Gdje se ogleda teškoća mehaničke obrade aluminijske keramike

99 glinica keramika odnosi se na inženjersku keramiku s udjelom glinice većim od 99%. Prema standardu, 99 aluminijev keramički materijal ima visoku tvrdoću, čvrstoću, nizak koeficijent širenja, izolaciju, otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Ima širok raspon primjena u mehaničkoj proizvodnji, zrakoplovstvu, preciznim instrumentima, petrokemiji i drugim područjima.
Keramički dijelovi od aluminijevog oksida obično se izrađuju sinteriranjem vrućim prešanjem. Zbog deformacije i skupljanja uzrokovanih sinteriranjem, općenito je potrebna daljnja precizna strojna obrada kako bi se osigurala točnost dimenzija i oblika dijelova. Međutim, keramički materijali od glinice općenito imaju relativno visok modul elastičnosti, visoku tvrdoću, visoku lomljivost i jaku osjetljivost na pukotine. Stoga se njihova teškoća mehaničke obrade uglavnom očituje u tvrdoći obrade i lomljivosti.
AL203 uglavnom ima tri kristalna oblika: alfa, beta i gama. Među njima, alfa AL203 kristalni oblik je stabilan, a na 1300 stupnjeva, I3 i gama kristali se gotovo potpuno pretvaraju u alfa kristale. U kristalnom obliku - AL203, atomske veze nastale između iona aluminija i iona kisika uglavnom su kovalentne, ionske ili mješovite veze. Stoga je energija vezanja između atoma visoka i ima jaku usmjerenost, što se očituje velikom krtošću materijala, malom plastičnom deformacijom i lakim pucanjem.
Tvrdoća mu je jednaka tvrdoći karbidnih tvrdih legura, nekoliko puta veća od tvrdoće čelika. Uobičajeno, aluminijeva keramika visoke čistoće ima gustoću od 3980 (Kg-m4), vlačnu čvrstoću od 260 (MPa), modul elastičnosti između 350-400 (GPa), tlačnu čvrstoću od 2930 (MPa) i tvrdoća 99HRA. Čvrstoća i tvrdoća 99 aluminijeve keramike je smanjena, a prema našim mjerenjima eksperimentalnih uzoraka njihova tvrdoća na sobnoj temperaturi također je dosegla 70HRA.
U normalnim okolnostima, mikrostruktura aluminijeve keramike je zrna s jednakom osovinom, koja su polikristalne strukture sastavljene od ionskih ili kovalentnih veza. Zbog toga je otpornost na lom niska. Pod vanjskim opterećenjima, stres može uzrokovati fine pukotine na keramičkoj površini, koje se mogu brzo širiti i dovesti do krhkog loma. Zbog toga se tijekom procesa rezanja aluminijske keramike često javlja fenomen kolapsa, odnosno male pukotine na površini keramike.