Gumena keramička podstava-otporna na habanje s CN veznim slojem

92%/95% aluminijeva keramika koja pruža visoku otpornost na habanje i tvrdoću (HRA veći od ili jednak 85), s pokrivenošću keramike obično u rasponu od 38% do 60%, pogodno za različite snage trošenja. Prirodna guma (NR) ili NR/SBR sintetička guma, debljina 5-15 mm, otpornost na udarce, apsorpcija udara, smanjenje buke, zaštita keramike i podloga, otpornost na temperaturu -40 stupnjeva ~100 stupnjeva. CN vezni sloj - poluvulkanizirana guma posebne formule, u kombinaciji sa specijaliziranim ljepilima (kao što je SA3000), postiže brzo lijepljenje bez poliranja, s čvrstoćom ljuštenja od preko 12KN, osiguravajući dugotrajno prianjanje bez odvajanja

Gumeno keramička ploča s CN slojemTehnički podaci

Kategorija	CY90	CYT92	CY95	CYT95	CY-ZTA
Al2O3	Veći ili jednak 90%	Veći ili jednak 92%	Veći ili jednak 95%	Veći ili jednak 95%	Veći ili jednak 75%
ZrO2	/	/	/	/	Veći ili jednak 21%
Gustoća	Veći ili jednak 3,50 g/ cm3	Veći ili jednak 3,60 g/cm3	Veći ili jednak 3,65 g/cm3	Veći ili jednak 3,70 g/cm3	Veći ili jednak 4,10 g/cm3
Apsorpcija vode	Manje od ili jednako 0,1%	Manje od ili jednako 0,1%	Manje od ili jednako 0,1%	Manje od ili jednako 0,1%	Manje od ili jednako 0,1%
HV 20	Veći ili jednak 900	Veći ili jednak 950	Veći ili jednak 1000	Veći ili jednak 1100	Veći ili jednak 1350
Tvrdoća stijene HRA	Veći ili jednak 80	Veći ili jednak 82	Veći ili jednak 85	Veći ili jednak 88	Veći ili jednak 90
Čvrstoća na savijanje MPa	Veći ili jednak 180	Veći ili jednak 220	Veći ili jednak 250	Veći ili jednak 300	Veći ili jednak 400
Tlačna čvrstoća MPa	Veći ili jednak 970	Veći ili jednak 1050	Veći ili jednak 1300	Veći ili jednak 1600	Veći ili jednak 2000
Žilavost loma KIc MPam 1/2	Veći ili jednak 3,5	Veći ili jednak 3,7	Veći ili jednak 3,8	Veći ili jednak 4,0	Veći ili jednak 4,5
Volumen nošenja	Manje ili jednako 0,28 cm3	Manje ili jednako 0,25 cm3	Manje ili jednako 0,20 cm3	Manje ili jednako 0,15 cm3	Manje ili jednako 0,05 cm3

Proces proizvodnje

Priprema sirovina: Odaberite - keramički prah visoke kvalitete, gumene sirovine i CN - sloj - materijala za oblikovanje. Keramički prah je obično na bazi aluminijevog oksida -, a gumene sirovine se biraju prema specifičnoj okolini uporabe i zahtjevima performansi.

Miješanje i oblikovanje: Keramički prah i gumena matrica se miješaju u određenom omjeru, a zatim se dodaju materijali za formiranje sloja CN - -. Smjesa se formira metodama kao što je prešanje ili injekcijsko prešanje kako bi se formirao gumeni - keramički - CN kompozitni isječak.

Vulkanizacija i lijepljenje: Formirani proizvod se vulkanizira na određenoj temperaturi i tlaku. Proces vulkanizacije čini gumenu poprečnu - vezu i kemijsku vezu s keramičkim prahom i CN slojem, poboljšavajući čvrstoću, - otpornost na trošenje i - otpornost na udarce ploče.

Svojstva gumeno-keramičke obloge s CN veznim slojem

Otpornost na trošenje: Keramički sloj pruža izvrsnu otpornost na habanje i habanje, što ga čini idealnim za-aplikacije s visokim trenjem.

Otpornost na udarce: Gumeni sloj nudi apsorpciju udaraca, sprječava oštećenja od udaraca i pruža otpornost na mehanička opterećenja.

Otpornost na temperaturu: Keramika je često vrlo otporna na toplinu, što ovu oblogu čini prikladnom za okruženja visoke-temperature.

Kemijska otpornost: Gumena komponenta može pružiti otpornost na određene kemikalije, dodatno povećavajući izdržljivost obloge u teškim uvjetima.

Fleksibilnost i trajnost: CN spajanje osigurava da su oba sloja sigurno pričvršćena jedan na drugi, čak i pod teškim radnim uvjetima.

Prijave

Transportne trake i žlijebovi: U industrijama poput rudarstva i cementa, gdje se transportiraju materijali poput ugljena ili rude, ove obloge štite opremu od abrazije i trošenja.

Obloge pumpe: Za pumpe za gnojnicu ili sličnu opremu, obloga može ponuditi zaštitu od abrazivnih ili korozivnih suspenzija.

Rudarska oprema: Koristi se u drobilicama, mlinovima i drugoj teškoj -opremi za produljenje životnog vijeka ovih-istrošivih dijelova.

Visoko{0}}istrošene industrijske primjene: Kao što su dijelovi izloženi ekstremnom mehaničkom opterećenju ili abrazivnim česticama.

Ključne prednosti izvedbe

Učinkovito lijepljenje: CN sloj ne zahtijeva poliranje tijekom izgradnje, značajno skraćujući razdoblje izgradnje i smanjujući -troškove izgradnje na gradilištu, što ga čini prikladnim za scenarije brzog održavanja.
Visoka otpornost na habanje i otpornost na udarce: Keramička otpornost na habanje je 8-10 puta veća od obične gume, a gumeni sloj ublažava udar, što ga čini prikladnim za visoke padove i jaka struganja.
Protukliznost i samočišćenje-: Keramičke izbočine povećavaju koeficijent trenja, a utori između keramičkih blokova mogu odvoditi vodu i blato, pogodno za vlažna i blatna okruženja, smanjujući klizanje pokretne trake.
Otpornost na koroziju i stabilnost: Keramika ima jaku kemijsku stabilnost, guma je otporna na kiseline i lužine, pogodna za korozivne radne uvjete kao što su rudarstvo i kemijska industrija, a radni vijek je 3-5 puta veći od uobičajenog inkapsuliranja.

Produženi vijek trajanja: Kombinacija gume i keramike nudi optimalnu ravnotežu između izdržljivosti i fleksibilnosti, što rezultira dužim životnim vijekom opreme koju štiti.

Isplativo-: Iako početni troškovi mogu biti veći, izdržljivost i smanjeni troškovi održavanja mogu učiniti ove obloge isplativim-rješenjem na duge staze.

Smanjeno vrijeme prekida rada: Budući da ove obloge traju dulje, rjeđa je potreba za zamjenama, čime se smanjuje zastoj opreme.

Kontakt osoba: Sabrina Sun

Wechat/whatsapp:+8618369949806 E-pošta:sabrina@zbchenyi.com