Keramička obloga otporna na temperaturu

Temperature-resistant ceramic liner, as a kind of industrial protective material, is mainly used to protect the interior of equipment from wear and tear. It is generally made of alumina ceramic material compounded with a rubber matrix, and is suitable for pipelines, conveying equipment, coal mills, unloading chutes and other types of facilities, which can effectively reduce the frequency of downtime due to wear and prolong the service life opreme .

Napomena:Ostale veličine dostupne su na zahtjev .

1. Ultra Hard Core otporna na habanje: redefinirajte standard industrijske zaštite
Keramička linija otporna na temperaturu prihvaća 99 {. 5% glinice s visokom čišću keramike kao jezgra rezistentna na sloj, a njegova tvrdoća Vickersa je jednako visoka kao 1800-2000 HV, što je 10 puta više od običnog ugljičnog čelika (150-200 {} {}} {} {}} {} {} {}} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {{} {} {} {} {} {} {} {} Tvrdoća je samo druga do dijamanta . u kvarcnom pijesku, šljaku i drugim jakim scenama habanja, Obični čelični žlijeb godišnje usavršavanje do 2-5 mm, potrebno je često zamijeniti; i godišnja brzina trošenja keramičke obloge je samo 0.01-0.03 mm, servisni vijek produžen za 50-100 puta, posebno za rudarsko drobljenje, sustav za prijenos ugljena toplinske elektrane i drugo okruženje "visokih habanja pakla" i značajno smanjuju troškove održavanja opreme.

2. Fleksibilni dizajn apsorbiranja udara: snažan i fleksibilan program zaštite od utjecaja
Obloga prihvaća ** "Keramička + gumena matrica" ​​Kompozitna struktura **, u kojoj gumeni sloj nije samo fleksibilna potpora keramike, već i izvrsna sposobnost apsorpcije utjecaja: kada materijal utječe na mjehurić od 5-10, a apsorpcija je i apsorpcija, a kojom se može apsorbirati {{2 {2. 85-90%. Ova značajka značajno smanjuje kruti utjecaj na štetu supstrata opreme, tako da je produženje života 3-5 godina, istovremeno smanjenja 90 dB ili više na manje od 70-nu., poboljšavajući se u nastavku industrije, u retku

3. Ekstremni otpor korozije u okolišu: kiseli i alkalni medij u "Zaštitnim barijerama"
Materijal obloga kombinira kemijsku inertnost keramike s korozijskom otpornošću posebne gume:
Keramika glinice visoke čistoće (čistoća veća ili jednaka 99,5%) u pH=2 (jaka kiselina) do pH=13 (jaka alkalija) u ekstremnim okruženjima, godišnja stopa korozije<0.01mm, only ordinary carbon steel (0.5-1.0mm / year) 1/50-1/100;
Posebna gumena matrica može izdržati sprej za sol, ulje, otapala i eroziju medija, pogodne za prijevoz kemijskih sirovina, metalurško liječenje otpada i druge visoko korozivne scenarije ., bilo da je to obloge za proizvodnju sumpornih kiselina, ili se izvedbe na izvedbu izvedbe u više godina, mogu održavati više arepa, mogu se održavati u izvedbi. tradicionalnih metalnih materijala .

4. Niska površinska energija Anti-adhezija: tako da materijal "gladak kao tekuća voda"
Kroz tehnologiju modifikacije površinske nano-skale, površinska energija obloge je niska kao 30-35 mn/m, koja je samo 1/15-1/20 obilnog čelika (500-600 Mn/m), kad je lagana kosuda, a jagdej materije {6 {6 {6 {6 Stopa ostataka uobičajenog metalnog žljebova je jednaka {40-50%, koja zahtijeva dnevno zastoj za čišćenje; Dok je površina keramičke obloge gotovo bez pridržavanja materijala, stopa ostataka je manja od 5%, što može ostvariti kontinuirano, bez održavanja, posebno pogodan za prevoz sirovine cementa, biomasu goriva za istovar, kako bi se povećala proizvodni kapacitet učinkovitosti i smanjio troškove ručnog čišćenja do više od 70%{} {} {11} Scenariji .

5. Prilagodljivost industrijske scene: "Univerzalno rješenje" za cijelu zaštitu lanca .
Od kapša za rudarsko drobljenje i probirnu liniju, prijenosna točka sustava za prijenos ugljena u toplinskoj elektrani, do korozivnog srednjeg cjevovoda u kemijskoj postrojenju, šljaka visoke temperature u mlinovima željeza i čelika, keramička linija otporna na temperaturu postiže točnu zaštitu za sve vrste opreme, diverzificiranog linije {{0} {{0 {0 {{0 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. Of liner) i prilagođena instalacijska rješenja . njegova široka temperaturna prilagodljivost od ** -50 stupnjeva do 300 stupnjeva ** čini ga preferiranim izborom za scenarije ekstremnih temperatura, kao što su istraživačka oprema za istraživanje sjevernog i južnog pola i metalurškog sustava za pražnjenje .

1. q: Zibo Chenyi-ova keramička obloga otporna na temperaturu uglavnom se koristi u kojim scenama visoke temperature?
A:Naša keramička obloga otporna na temperaturu prihvaća kompozitnu strukturu "keramike visoke čistoće glinice + posebne gumene matrice", koja može stabilno funkcionirati u širokom temperaturnom rasponu od -50 stupnjeva do 300 stupnjeva, a posebno je pogodna za:
Metalurška industrija: šljaka s visokim peći, prenošenje žljeba, vruća oprema za iskrcavanje sinterova;
Power Industrija: sustav transportera ugljena na ugljenu (poput mlinova ugljena, cijev za ugljen visokoj temperaturi);
Kemijska industrija: Visoko temperaturni korozivni mediji (poput koncentrirane sumporne kiseline, kaustična soda) koji prenosi cjevovod;
Industrija građevinskih materijala: Distributer visoke temperature na kraju cementne peći, Clinker transporter .
Prednost: U usporedbi s tradicionalnim metalnim oblogom, naši proizvodi nemaju deformaciju i nemaju rizik od pada na visokoj temperaturi, a život otporan na habanje je 5-10 puta viši .

2. Q: Kolika je otpornost na habanje keramičke obloge otporne na temperaturu? Koja je prednost uspoređivanja s normalnim čeličnim oblogom?
A:Otpor nošenja jedna je od naših temeljnih prednosti:
Tvrdoća: Vickersova tvrdoća glinice keramike doseže 1800-2000 hv, što je više od 10 puta od one uobičajenog ugljičnog čelika (150-200 hv);
Brzina trošenja: u kvarcnom pijesku i drugim scenarijima visoke habanja, godišnja brzina trošenja je samo 0.01-0.03 mm, dok obična čelična obloga može biti do 2-5 mm / godišnje, životno proširenje 50-100 puta;
Strukturni dizajn: Keramički sloj i gumena matrica čvrsto su vezani postupkom vrućeg vulkanizacije, izbjegavajući rizik od oguljenja u tradicionalnom procesu zalijepljenja i osiguravajući dugoročni stabilni otpor trošenja .
Prednost: 20 godina iskustva u industriji, savladavajući osnovnu tehnologiju formulacije materijala i optimizacije strukture, možemo prilagoditi rješenja otporna na habanje u skladu s radnim uvjetima .

3. q: Ima li proizvod antikorozijsko i anti-adizijsko svojstva? Za kakvu je korozivno okruženje prikladno?
A:Da, naše obloge imaju dvostruku zaštitu:
Otpornost na koroziju: keramika glinice visoke čistoće (čistoća veća ili jednaka 99,5%) i posebna guma može podnijeti ekstremni medijski pH =2-13, godišnja stopa korozije<0.01mm, 1/100 of ordinary carbon steel, suitable for chemical industry, metallurgy and other corrosive scenes;
ANTI-SHEZIJA: Površna energija je niska kao 30-35 mn/m, brzina ostataka materijala je 40-50% niža od metalne obloge, posebno pogodno za vlažni mulj, viskozni prah i drugi lakiji prijevoz materijala, smanjujući troškove čišćenja za više od 70% .
Prednost: Prenesena certifikacija sustava upravljanja kvalitetom ISO9001, stroga kontrola od sirovina do proizvodnje, kako bi se osiguralo stabilne performanse otpora korozije .

4. Q: Može li Zibo Tatsuyi pružiti prilagođenu rješenje veličine i instalacije?
A:Zibo Tatsuyi može pružiti prilagođene veličine i rješenja za instalaciju:
Da, možemo . podržavamo cijeli postupak prilagodbe:
Prilagodba veličine: možemo proizvesti ravne, zakrivljene, oblikovane i druge specifikacije obloge, pogodne za cjevovode (dn 200- dn2000), žbuke, hmelja i druge različite opreme;
Strukturni dizajn: preporučena keramička debljina ({3-50 mm) i tvrdoća gume (obala 50-90 a) prema karakteristikama materijala (e . g . veličina čestica, brzina protoka, temperatura) kako bi se osigurao najbolji zaštitni učinak;
Program instalacije: Omogućite zavarivanje, pričvršćivanje, lijepljenje i druge metode instalacije, podršku na licu mjesta i tehničke smjernice kako bi se osiguralo supstrat opreme FIT .
Prednost C&Y: S neovisnim timom za istraživanje i razvoj i opremu za preciznu obradu, možemo dovršiti prilagodbu uzorka unutar 7-15 radnih dana .

5. Q: Jesu li proizvodi u međunarodnoj certifikatu? Kako osigurati kvalitetu i pouzdanost?
A:Naša tvornica je prošla ISO9001 (upravljanje kvalitetom), ISO14001 (upravljanje okolišem), ISO45001 (zaštita zdravlja i sigurnost na radu) Tri međunarodne certifikate, kontrola kvalitete pokriva cijeli postupak:
Ispitivanje sirovina: Čistoća keramičkih i fizičkih svojstava glinice testirana je laboratorijom treće strane;
Nadgledanje proizvodnje: evidencija parametara vrućih vulkanizacijskih procesa u stvarnom vremenu (temperatura, tlak, vrijeme) kako bi se osiguralo da čvrstoća vezanja keramike i gume> 50MPa;
Pregled gotovog proizvoda: test tvrdoće, test abrazije (e {. g ., metoda pada pijeska) i test adhezije provodi se za svaku seriju proizvoda, sa stopom neuspjeha od<0.1%.
Prednost: izvezena u više od 20 zemalja, poput Australije, Rusije, itd. ., proizvodi su u skladu s međunarodnim standardima kao što su ASTM, EN itd. ., i mogu pružiti izvješća o inspekciji kvalitete i na kineskom i engleskom .

As a professional manufacturer in the field of temperature-resistant ceramic liners, Zibo Chenyi High-tech Material Co., Ltd. has become a reliable supplier of wear-resistant protection solutions for the global industry by virtue of more than 20 years of technical accumulation and industry experience. The temperature-resistant ceramic liners independently developed and produced by Tvrtka se temelji na kompozitnoj strukturi glinice s visokom čišću i posebnom gumom, s izvrsnom otpornošću na habanje, temperaturnom otpornošću i otpornošću na koroziju, a uspješno se primjenjuju u metalurgiji, električnoj energiji, kemijskoj industriji, građevinskom materijalu i drugim vrlo zahtjevnim radnim uvjetima .

Kontaktirajte nas za podatke ili informacije o prilagodbi .

E-mail: bonniejing@zbchenyi.com

Tel/whatsapp: +86 13864474677