Kratak opis proizvoda
Vulcanized Rubber Alumina Liner je rješenje za-zaštitu od trošenja za teške uvjete rada koje kombinira ultra-tvrdu aluminijevu keramiku s elastičnom gumom putem vruće vulkanizacije. Dizajniran je za visoko{3}}udarna i abrazivna okruženja, pružajući produljeni vijek trajanja, smanjeno održavanje i pouzdan rad u zahtjevnim sustavima za rukovanje materijalom.
Pregled proizvoda
A Podstava od vulkanizirane gume aluminijevog oksidaje kompozitna habajuća obloga proizvedena trajnim lijepljenjem aluminijskih keramičkih pločica visoke-čistoće na gumu korištenjem procesa vruće vulkanizacije. Za razliku od uobičajenih lijepljenih obloga, keramika i guma integrirani su na molekularnoj razini, tvoreći jedinstvenu strukturu s vrhunskom apsorpcijom udarca, otpornošću na abraziju i dugotrajnom-pouzdanošću lijepljenja. Ova vrsta obloge naširoko se koristi kaoabrazivna gumena keramička obloga, gumena keramička obloga za habanje, ikeramička obloga-otporna na udarceu teškim industrijskim primjenama.
Uobičajena veličina
|
Normalna veličina |
50~800 |
Detaljne specifikacije temelje se na činjeničnim uvjetima |
|
Debljina keramičke obloge-otporne na habanje (mm) |
3~50 |
|
|
Debljina gume |
4~8 |
Napomena:Ostale veličine dostupne su na zahtjev.
Tehnički podaci
|
Ime |
Projekt |
Jedinica |
Indeks |
|
Guma |
Žilavost loma |
20"C, Mpa% |
3.65 |
|
Otpornost na toplinski udar |
ATc, stupanj |
250 |
|
|
Hrapavost površine |
hm |
V.9 |
|
|
Gustoća |
g/cm3 |
Veći ili jednak 1,2 |
|
|
Elongacija |
% |
500 |
|
|
Vlačna čvrstoća |
Mpa |
18 |
|
|
Tvrdoća po Shoru |
HA |
60±5 |
|
|
Snaga ljuštenja |
Mpa |
212 |
|
|
Raspon temperature |
stupanj |
-40-120 |
|
|
Čelik |
Ploča od ugljičnog čelika |
Gpa |
Q235B,A36,SUS304 |
|
Debljina |
3-20 |
||
|
Vijak |
Vijci visoke čvrstoće |
4.8Z8.8 |
|
|
Otpornost na habanje |
P=74N. n=800o/min. t=30min |
0.0005g |
|
|
Kategorija |
CY90 |
CYT92 |
CY95 |
CYT95 |
CY99 |
CY-ZTA |
ZrO2 |
|
Al2O3 |
Veći ili jednak 90% |
Veći ili jednak 92% |
Veći ili jednak 95% |
Veći ili jednak 95% |
Veći ili jednak 99% |
Veći ili jednak 75% |
/ |
|
ZrO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Veći ili jednak 21% |
Veći ili jednak 95% |
|
Gustoća |
Veći ili jednak 3,50 g/ cm3 |
Veći ili jednak 3,60 g/cm3 |
Veći ili jednak 3,65 g/cm3 |
Veći ili jednak 3,70 g/cm3 |
Veći ili jednak 3,83 g/cm3 |
Veći ili jednak 4,10 g/cm3 |
Veći ili jednak 5,90 g/cm3 |
|
Apsorpcija vode |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
|
HV 20 |
Veći ili jednak 900 |
Veći ili jednak 950 |
Veći ili jednak 1000 |
Veći ili jednak 1100 |
Veći ili jednak 1200 |
Veći ili jednak 1350 |
Veći ili jednak 1100 |
|
Tvrdoća stijene HRA |
Veći ili jednak 80 |
Veći ili jednak 82 |
Veći ili jednak 85 |
Veći ili jednak 88 |
Veći ili jednak 90 |
Veći ili jednak 90 |
Veći ili jednak 88 |
|
Čvrstoća na savijanje MPa |
Veći ili jednak 180 |
Veći ili jednak 220 |
Veći ili jednak 250 |
Veći ili jednak 300 |
Veći ili jednak 330 |
Veći ili jednak 400 |
Veći ili jednak 800 |
|
Tlačna čvrstoća MPa |
Veći ili jednak 970 |
Veći ili jednak 1050 |
Veći ili jednak 1300 |
Veći ili jednak 1600 |
Veći ili jednak 1800 |
Veći ili jednak 2000 |
/ |
|
Žilavost loma KIc MPa 1/2 |
Veći ili jednak 3,5 |
Veći ili jednak 3,7 |
Veći ili jednak 3,8 |
Veći ili jednak 4,0 |
Veći ili jednak 4,2 |
Veći ili jednak 4,5 |
Veći ili jednak 7,0 |
|
Volumen nošenja |
Manje ili jednako 0,28 cm3 |
Manje ili jednako 0,25 cm3 |
Manje ili jednako 0,20 cm3 |
Manje ili jednako 0,15 cm3 |
Manje ili jednako 0,10 cm3 |
Manje ili jednako 0,05 cm3 |
Manje ili jednako 0,02 cm3 |
Scenariji primjene
Obloge od aluminijevog oksida od vulkanizirane gume posebno su dizajnirane za područja izložena jakim udarcima i kontinuiranoj abraziji:
Rudarstvo i vađenje kamena: sustavi habajućih obloga na mjestu prijenosa, obloge žlijeba, zone pražnjenja drobilice.
Sustavi za rukovanje ugljenom: odvodi za ugljen, bunkeri i područja za utovar transportera.
Transport rasutog materijala: udarni kreveti, obloge lijevka i točke dovoda trakastih transportera.
Cement i elektrane: odvodi za sirovine, oprema za rukovanje klinkerom i sustavi za pepeo.
Luke i čeličane: stanice za pretovar rude i zone ispuštanja agresivnog materijala.
Ove obloge rade iznimno dobro tamo gdje konvencionalne keramičke čelične obloge zakažu zbog pucanja od udarca.
Ključne značajke (FABE – značajke)
1. Vruća vulkanizirana kompozitna struktura
Guma i aluminijeva keramika spojene su visoko{0}}temperaturnom vulkanizacijom, stvarajući trajni međusklop koji sprječava odvajanje keramičkih pločica pod vibracijama i udarcima.
Dokaz: Čvrstoća vulkaniziranog lijepljenja znatno je veća od sustava hladnog ljepila, osiguravajući dugoročnu radnu-sigurnost.
2. Keramičke pločice od glinice visoke -tvrdoće
Koristi 92%–95% aluminij keramike s Mohsovom tvrdoćom do9, pružajući izvanrednu otpornost na abraziju oštrih i tvrdih materijala.
3. Izvrsna apsorpcija energije udarca
Elastični gumeni sloj učinkovito apsorbira energiju udarca, smanjujući koncentraciju naprezanja na keramičkim pločicama i sprječavajući pucanje.
4. Modularni i fleksibilni dizajn
Dostupan u kvadratnim i šesterokutnim strukturama keramičkih gumenih ploča, omogućujući precizno pristajanje za zakrivljene kanale, lijevke i složene površine opreme.
5. Smanjenje buke i vibracija
U usporedbi s čeličnim oblogama, gumene{0}}aluminijske obloge značajno smanjuju radnu buku i vibracije opreme.
Prednosti (FABE – Advantages & Benefits)
✓ Duži vijek trajanja u zonama udara
Nadmašuje čelične obloge i tradicionalne keramičke čelične obloge u područjima s velikim-udarima, produžujući cikluse zamjene nekoliko puta.
✓ Smanjeno održavanje i zastoj
Snažno vulkanizirano lijepljenje minimalizira gubitak pločica i kvar obloge, smanjujući neplanirana gašenja.
✓ Niži ukupni trošak vlasništva
Iako početni trošak može biti veći, smanjeni rad, vrijeme zastoja i potrošnja rezervnih-dijelova donose dugoročne-ekonomske koristi.
✓ Sigurniji rad
Strukture s-gumenom podlogom smanjuju povratni udar i prskanje materijala, poboljšavajući sigurnost na radnom mjestu.
✓ Prilagođena inženjerska rješenja
Debljina, tvrdoća gume, veličina keramike i geometrija obloge mogu se prilagoditi specifičnim radnim uvjetima.
Naše usluge
- Profesionalna analiza trošenja i smjernice za odabir obloge
- Prilagođeni dizajn za žljebove, lijevke i prijenosne točke
- OEM proizvodnja za sustave gumenih keramičkih obloga
- Tehnička podrška za-instalaciju na licu mjesta
- Stroga kontrola kvalitete pod ISO-certificiranim upravljanjem
Poziv na akciju (CTA)
Mučite se s čestim kvarovima na oblogama u-zonama jakog udara?
Kontaktirajte nas sada kako biste dobili prilagođeno rješenje obloge od vulkanizirane gume i aluminijevog oksida i učinkovito produljili vijek trajanja vaše opreme.
FAQ
1. Koja je razlika između vulkaniziranih i lijepljenih gumeno-keramičkih obloga?
Vulkanizirane obloge integriraju gumu i keramiku toplinom i pritiskom, stvarajući trajnu vezu. Zalijepljene obloge oslanjaju se na ljepila, koja mogu otkazati pod jakim udarcima, vibracijama ili temperaturnim fluktuacijama.
2. Je li ova obloga prikladna za-aplikacije s visokim utjecajem?
Da. Gumeni sloj apsorbira energiju udarca dok aluminijeva keramika pruža otpornost na habanje, što ga čini idealnim za prijenosne točke i obloge žlijeba.
3. Može li se obloga prilagoditi različitoj opremi?
Apsolutno. Prilagođavamo veličinu keramike, debljinu gume, strukturu podloge i oblik obloge prema vašoj opremi i radnim uvjetima.
4. Koliko dugo traje obloga od vulkanizirane gume aluminijevog oksida?
Životni vijek ovisi o karakteristikama materijala i radnim uvjetima, ali u pravilu traje5-10 puta dužeod tradicionalnih čeličnih obloga u sličnim okruženjima.
5. Koje su metode instalacije dostupne?
Obloge se mogu isporučiti s opcijama ugradnje -na vijcima,-zavarivanjem ili pomoću ljepila, ovisno o zahtjevima mjesta.








